喷丸强化

MIC的喷丸强化工艺可用来对飞机机翼表面成型，提高其起升性能，并能改善油耗及减少环境污染。

通过该强化工艺，受喷丸的一面在残余挤压应力的作用下在弹性范围内产生变形。这种变形使被喷丸的一面鼓起，这种拱起将迫使另外一面也处于受压状态。这种精密控制与专业设计的工艺能使机翼表面形成任何所需的流体曲线。

经过喷丸的零件会增加抗击弯曲疲劳的能力。尽管喷丸只在一面加工，但两面都产生了残余挤压应力。这种挤压应力可抵抗零件腐蚀裂纹和疲劳。

疲劳成型工艺适合于各种表面曲度、厚度、形状的要求，以及加强筋和加工变形等条件。

喷丸强化是一种可重复的省钱的方法，许多飞机制造商用其来成型机翼。由于不用摸具，被成型的材料不需要留有加工余量，并能节约昂贵的摸具开发和制造费用。

绝大多数需要空气动力表面曲线机翼的飞机生产均采用这种喷丸强化工艺。